应变丈量法该办法选用动态应变仪丈量拌和轴的扭矩，并以此来核算拌和设备功率。其基本原理是拌和轴的扭矩巨细与切应变成正比，只需测出拌和轴表面面上切应变巨细，即可核算出扭矩。该办法适用于丈量功率较大的拌和系统。电动机反扭矩丈量法本法适用于规划较小的拌和系统。其作业原理如下：当电动机作业时，作用于电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是巨细持平，方向相反的。 因而，只需测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩，再扣除转子轴承上的冲突扭矩后，即可测得拌和设备的实耗扭矩。由扭矩和拌和转速便能够核算出拌和功率。 转盘固定于电动机的外壳上，电动机和转盘由推力轴承支撑在支架上，电动机外壳（定子）遭到的扭矩由转盘切向引线的拉力构成的力矩所平衡。而拉力的巨细，经过滑轮，由天平上的砝码测出。砝码读数与转盘半径之乘积，即为作用于转子上的扭矩。

减速机的安装和使用，六个方面需要注意 首先，在安装的减速，要特别注意的中心轴的错误驾驶不能超过减速机用于耦合使用补偿。按照要求减速，你可以得到更好的效果，寿命更长的传输。 第二，输出轴齿轮传动部件的安装，您必须注意的软，粗糙禁止使用锤子和其他工具安装操作，最好是使用安装在轴的装配夹具和螺纹螺栓拧到​​压到齿轮传动部件，它可以保护变速箱内部零件不会损坏的实力。 第三，减速机联轴器用于多种类型可选，但最好不要用固定的耦合钢，这种类型的耦合是比较困难的安装，一旦安装不当会增加负载能力，容易导致轴承损坏，甚至造成输出轴断裂。 第四，固定齿轮是非常重要的，以确保顺利和固体一般，我们应该齿轮装在一个基地或基地水平，并名列油箱应排除在外，而冷却空气循环流动。固定齿轮不好，基础不可靠，将造成震动等，将不必要的轴承和齿轮损坏。传动联轴器应必须安装防护装置，如联轴器或齿轮，链轮及其他传动突，，如果更多地使用轴承的径向负荷输出应加强。 第五，减速机的安装位置，以确保工作人员的操作，包括能够方便地关闭游标，通风等塞和放油塞的位置。减速机的安装完成后，检查员应安装在同一个位置的准确性秩序进行全面检查，确定每个紧固件的可靠性。在齿轮运行，但也准备好运行，以消除油箱更换通气塞，孔塞打开油位检查插件螺杆油行的高度，加比油位塞孔螺丝溢出的石油，然后拧紧油塞，以确定正确的位置，你就可以开始试运行。 第六，运行时间不少于两小时的测试设备，标准的正常运行是运行平稳，无振动，无噪音，无泄漏，无冲击，如果有异常情况，应立即拆除。

泥浆搅拌器属于钻井液罐式固控系统的设备，其主要用于钻井液的搅拌混合，防止钻井液固相颗粒在其罐式循环系统中沉积，使循环钻井液性能稳定，混合均匀。

钻井液搅拌器俗称泥浆搅拌器，泥浆搅拌器经常被用于泥浆循环系统中的储浆罐上。泥浆搅拌器可以使钻井液保持均匀性并使固相颗粒悬浮防止沉淀，钻井液搅拌器对钻井液进行连续可靠搅拌。泥浆搅拌器根据形式分为卧式泥浆搅拌器和立式泥浆搅拌器。卧式泥浆搅拌器由蜗轮蜗杆减速机和电机以及底座组合而成。卧式泥浆搅拌器在石油钻井泥浆回收系统和非开挖泥浆处理系统中经常被用到。立式泥浆搅拌器由摆线减速机和电机组合而成。立式泥浆搅拌器经常被用于石矿厂或者污水处理厂以及化工行业。

西藏钻井液搅拌器生产厂家下面是拌和器在操作中的几个细节、查看易损件磨损的状况，特别轴承盒方位，若发现磨损现象，及时替换，防止在工作中耽搁出产。轴承盒方位要坚持杰出的光滑，依据时节的改变来操控轴承温度，一般轴承温度操控在70度为正常。查看装置是否平坦安稳完好，西藏钻井液搅拌器底座的固定螺丝是否松动，电机的三角带的松紧，是否冲突皮带罩。发动后要空转两到三分钟，调查旋转方向是否正常，上料时要逐步加料，防止一次过多加料以影响机器正常发动。因为拌和器首要功能是拌和各种质料充沛混合在一起，操作时很容易呈现大的尘埃、假如不及时清洁后将掩盖很多的尘垢，假如不及时清理睬影响拌和混合的时刻均匀度，以及质量。

减速机在安装时，要特别注意传动中心轴线的对中，对中的误差不能超过减速机所用联轴器的使用补偿量。减速机按照要求对中之后，可以获得更理想的传动效果和更长久的使用寿命。减速机的输出轴上在安装传动件时，必须注意操作的柔和，禁止使用锤子等工具粗暴安装，最好是利用装配夹具和端轴的内螺纹进行安装，以螺栓拧入的力度将传动件压入减速机，这样可以保护减速机内部零件不会受到损坏。减速机所采用的联轴器有多种可选类型，但最好不要使用钢性固定式联轴器，这类联轴器的安装比较困难，一旦安装不当就会加大载荷量，容易造成轴承的损坏，甚至会造成输出轴的断裂。减速机的传动联接件在必要时应加装防护装置，例如联接件上有突出物或使用齿轮、链轮传动等，如果输出轴承受的径向荷载较大，也应当选用加强型。减速机的固定非常重要，要保证平稳和牢固，一般来说我们应将减速机安装在一个水平基础或底座上，同时排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅。减速机的固定不好、基础不可靠是，就会出现造成、振动等现象，也会使得轴承和齿轮受到不必要的损害。