湖北泥浆搅拌器公司钻井液清洁分离器（除砂器）有分配器，有钻井液旋流器和钻井细目震动筛振动电机组合而成。工作负荷均衡。旋流器聚氨酯耐磨橡胶硫化剂光洁度为排砂流畅，回液流畅。旋流器底流配以细目振动筛采用固定在筛箱上的振动电机直接排屑顺利，迅速，不跑液，网面上无堆屑现象。泥浆搅拌器开车前必须把筛框上的销钉轴取下，为保证工作人员安全，接电时必须使用漏电保护器。

沧州宏宇石油机械是专业生产，泥浆搅拌器厂家，钻井液搅拌器已经通过美国API和ISO9001质量体系认证。欢迎广大客户来参观指导及洽谈泥浆搅拌器业务，我们将为您提供最优质的泥浆搅拌器设备及泥浆搅拌器的售后服务。

长期以来，我国自主生产的减速传动设备多数属于通用性产品，人们往往把这一类设备定位于中低端产品。随着经济全球化步伐的加快，德国、法国、日本等国家的传动设备制造巨头纷纷抢滩中国，占领我国减速机的中高端市场。为提高国产装备的国内市场占有率，创造民族自主品牌，我国化工、医药等行业对传动设备的密封性能要求高，长期以来由于国产传动设备密封性能差，造成各种工业气体、液体、粉尘等有毒物质的严重污染。近几年，国内大型减速机厂家还针对建筑工程机械设备配套所需，开发研制出压路机、打夯机、路面开凿机等设备配套的大功率、同轴式齿轮减速机；适应矿山和井下作业运输需要的Y系列齿轮减速机；适应高温高压应用设备所需的行星系列减速机；适应工程变速范围大的转臂行星无级变速减速机等20多个大类，数百种规格的系列产品。

随着钻机向着深井、超深井发展，与之配套的钻井液固控系统对钻井作业所起的积极作用越来越大。钻井液的维护成本及整个钻井成本可通过采用合理的固控技术大大降低。固控系统已成为直接影响安全、优质、快速钻、保护油气层和快速搬运的重要因素。现世界各国广泛采用自 20 世纪 70 年代开始发展并逐步完善的振动筛＋除砂器（或除砂清洁器）＋除泥器（或除泥清洁器）＋离心机这一钻井液固相控制系统模式，近年来固控设备如振动筛、除砂器、除泥器、清洁器、离心机等设备快速更新发展；同时钻井液罐也从泥浆地坑、钢制方罐发展为更为合理的圆弧底的钻井液罐等，固控系统的工艺流程也更加合理。而超深井及复杂井、大位移水平井、大斜度井等油气勘探和开发对钻机固控系统的配套和流程等也提出了更高的要求。根据国内外油田今后超深井及复杂井、大位移水平井、大斜度井等钻井要求，根据出口印尼的 ZJ90DBS 钻机的配套要求，设计研制开发了 9000 米超深井钻机的固控系统。钻机配置 4 台 35 MPa 高压泥浆泵、3 台HFF1600 泥浆泵工作和 1 台 HFF1600 泥浆泵备用的要求，ZJ90DBS 钻机固控系统由 8 个钻井液罐组成，总有效容积为 611 m3。系统符合SY/T 6276﹑ISO/CD14690《石油天然气工业健康﹑安全环保与环境管理体系》要求；工艺流程和设备符合 API 13C 及相关的标准和规范；系统耐高温、防爆、防渗漏、防腐；该固控系统采用振动筛、真空除气器、除砂器、除泥器、离心机五级净化设备，能够满足钻井液的循环、灌注、加重、药品剪切及特殊情况下的事故处理等工艺要求。

，升降机推杆的天然气燃料都是经净化处理的，防止较多有害物质进人气缸内，对气缸发作腐蚀和磨损作用。要防止低温下发起和长期怠速作业，做好新机和大修机的初期磨合作业，新机和大修机的气缸套和活塞环，虽其加工精度和外表粗糙度均很高，但从其微观外表上看，不可防止地仍存在着高低不平的加工痕迹，在初期作业时，相对运动外表微观凸起处发作金属直接接触，油膜不易构成而呈现干冲突现象。

钻井液泥浆搅拌器的作用是为了保持钻井液的均匀性并使固相颗粒悬浮，同时对钻井液进行连续可靠的搅拌，本公司生产的石油钻井液JBQ系列泥浆搅拌器在5.5kW以下均采用摆线减速机，JBQ系列泥浆搅拌器适用于石油钻井液的搅拌作用，其结构紧凑、占地面积小，搅拌效果好等优点；7.5kW以上钻井液泥浆搅拌器采用涡轮蜗杆式减速传动，具有传递扭矩大、运转平稳、工作可靠等优点；常用搅拌器型号为JBQ5.5、JBQ7.5、JBQ11 和JBQ15。搅拌器型号 JBQ5.5 JBQ7.5 JBQ11 JBQ15 ，电机功率 5.5KW(7.5hp) 7.5KW(10hp) 11KW(15hp) 15KW(20hp)