钻井液固相控制技术是保证正常钻井工艺技术实施的关键，已成为直接影响安全、优质、快速钻井和保护油气层的重要因素，是实现现代化钻井的重要手段之一。随着钻井深度和难度的不断增加，钻遇地层日益复杂，一些新型钻井工艺技术的不断涌现，特别是一些特殊地层、特殊工艺井的开采，井下先进仪器的使用、油气层保护与井壁稳定性等对钻井液的固控技术要求越来越高，而我国现有固控设备及在固控系统存在的问题，已经不能很好的满足这些要求。所以在对钻井质量要求日趋提高的现代钻井工程中起着必不可少的作用，对钻井液固控系统的研究目的和意义主要有哪些呢？解决目前钻井液固控系统存在的问题，提高钻井液固控水平：现代钻井液固相控制技术的内容主要包括固控设备和固控工艺两大部分，其中固控设备的性能和质量是固相控制技术的关键。固控设备主要有钻井液振动筛、真空除气器、钻井液除砂器、钻井液除泥器和钻井液离心机等。这些设备根据钻井工程的需要可选配组成钻井液固相控制系统，尽管固相含量可控制5%以下，钻井液的低密度性能也可按需要进行调节，在一定程度上可满足钻井固控要求，但同时又增加了井队现场维修、保养、使用和工作量消耗，系统的复杂化导致了可靠性能低，因此，研制既能满足越来越高的固控要求，又能简化结构、便与维修的新的固控系统是当前国内外固控设备发展的基本要求。

钻井液清洁分离器（除砂器）有分配器，有钻井液旋流器和钻井细目震动筛振动电机组合而成。工作负荷均衡。旋流器聚氨酯耐磨橡胶硫化剂光洁度为排砂流畅，回液流畅。旋流器底流配以细目振动筛采用固定在筛箱上的振动电机直接排屑顺利，迅速，不跑液，网面上无堆屑现象。开车前必须把筛框上的销钉轴取下，为保证工作人员安全，接电时必须使用漏电保护器。

大庆搅拌器定制蜗轮副齿部磨损过大，或者发生损伤，解决办法找生产厂家更换蜗轮副，搅拌器并及时的和生产厂家沟通使用情况。轴承磨损，使用过程中如轴承磨损，蜗轮丝杆升降机会使丝杆升降机产生极大的震动和噪音，解决方法更换轴承。螺栓松脱也不使升降机产生震动，解决方案固定升降机安装面上的螺栓。

保持减速机清洁当减速机运转时，进气口周围至少3米处不得有灰尘、水渍和其他碎屑，以防止减速机内部被拉出，短路介质或损坏电线绝缘层，造成匝间短路，电流增加，温度升高和烧毁减速机。因此，为了确保减速机具有足够的绝缘电阻以及良好的通风和冷却环境，减速机在长期运行期间可以保持安全稳定的工作状态。检查并确保启动设备正常工作始终检查接触器触点、线圈芯、接线螺钉是否可靠，机械部件是否灵活，使其保持良好的技术状态，从而确保启动工作时不会烧坏减速机。减速机起动装置的技术状态在减速机的正常起动中起决定性作用。实践证明，绝大多数烧毁的减速机大多是由起动设备的不当操作引起的。如果起动装置具有缺相启动，则接触器触点将引弧触发。起动设备的维护主要是清洁、紧固件。如果接触器接触不干净，接触电阻会增加，导致热量烧伤接触，造成缺相并烧毁减速机；接触器抽吸线圈的核心生锈并且多尘，这将导致线圈被松散地吸入并发生。噪音大，增加线圈电流，烧坏线圈并导致故障。检查传动和旋转部件检查传输是否灵活。是可靠的；联轴器的同心度是标准的；齿轮传动的灵活性等。如果发现任何卡住，应立即停止查找原因，然后运行。如果减速机过载，主要原因是由于拖曳负载过大，电压过低或驱动器引起的机械堵塞。如果过载时间过长，减速机会从电网吸收大量有功功率，电流会急剧增加，温度也会相应升高。在高温下，减速机的绝缘会老化并烧坏。因此，请保持减速机始终以额定电流运行。

升降机推杆的天然气燃料都是经净化处理的，防止较多有害物质进人气缸内，对气缸发作腐蚀和磨损作用。要防止低温下发起和长期怠速作业，做好新机和大修机的初期磨合作业，新机和大修机的气缸套和活塞环，虽其加工精度和外表粗糙度均很高，但从其微观外表上看，不可防止地仍存在着高低不平的加工痕迹，在初期作业时，相对运动外表微观凸起处发作金属直接接触，油膜不易构成而呈现干冲突现象。

丝杆升降机改善了材料处理和无叉装配线应用中的人体工程学设计，从空气，液压或电动剪式升降机到各种升降机系统，对于丝杆升降机改善了哪些材料处理方式。安全功能可轻松集成到任何丝杆升降机中，包括完全冗余的二级锁定防坠装置，推车锁系统，脚趾踢，集成互锁门，升降护栏和安全波纹管裙边，其他功能包括一键式控制和多位置自动控制等项目。无叉替代推车定位器将通过大限度地减少对叉车的需求来提高安全性，降低能源和劳动力成本，将升降机与旋转，倾斜或任何其他所需的物料搬运系统相结合，以创造更安全，成本更低的工作环境。