去年，广东某县城新区开始着手河道淤泥清理工作。黑臭河中大量淤泥，将河道堵成了一段段死水。当年该区引入了河道环保生态清淤工程。我公司技术人员抵达现场商讨泥水分离泥浆振动筛清淤技术方案。今年初，我们现场看到，绞吸式挖泥船通过管道，将河底的泥水混合物吸纳后，沿着管道输送到几公里外的淤泥干化处理场，经过机器分拣泥浆中的垃圾，再将泥浆通入场内的浓缩箱通过泥浆振动筛进行泥水分离。最后，水达标排放，湿淤泥则被送入淤泥混合处理设备，脱水后变成固化干泥，最终变成一块块泥饼。用于某墙体建材公司制砖原料用河底淤泥代替，再利用。沧州宏宇石油机械主营振动筛、除砂器、除泥器、高效离心机、钻井液清洁器、泥浆搅拌器等固控设备以及空气炮、疏松机、储气罐等压力容器。

使用者应确保每个在减速机上工作的人员都阅读、理解本操作说明，并在工作中全部加以注意：使用户和第三方免于人身和生命危险。确保减速机的运行安全。避免由于操作错误而造成停工和环境污染。注意以下安全提示：只能在停机和无电压的状态下操作减速机。确保驱动装置不会意外启动，比如关闭钥匙开关。 在接通位置悬挂提示牌，标明正在操作减速机。所有作业必须在"安全第一"的原则下谨慎进行。作业时须注意工作安全和环境保护的相关规定。注意减速电机铭牌上的提示。铭牌不得被颜料和污垢覆盖。更换缺失的铭牌运行期间进行更改时，驱动装置立即停机。通过相应防护装置保护旋转的传动部件，例如联轴器、齿轮或带传动，避免触碰。通过相应防护装置保护在操作中温度超过 +70 °C 的机器和设备部件，避免触碰。在拆卸时安全存放防护装置的紧固件。在调试前重新装上拆卸的防护装置。按照规定收集并处理废油。 使用油结合剂立即清除可能漏出的油。在减速机上不要从事任何焊接工作。 减速机不得作为焊接作业的接地点使用。由专业电工人员根据现行规定和指令进行等电位连接。不要使用高压清洗设备或是锋利的工具清洁减速机。必须注意允许的紧固螺栓的拧紧力矩。必须使用相同强度等级和规格的新螺栓替换报废的螺栓。将减速机安装在设备内的制造商有责任将本操作说明书内的规定、提示和说明一并纳入其操作说明书内。

一般摆线针轮减速机分带法兰的和专用电机直连型的，带法兰的普通电机就直接把电机和法兰连接部分分开，拆起来比较方便，一般不成问题电机直连型的一般把电机那头竖立地上，从输出轴那端开始拆，去掉油封，端盖把机座卸下，依次拿出摆片，偏心轴承，针壳，就基本完啦。一般拆卸不是问题，但摆线针轮减速机安装的时候很有讲究，特别是摆片一定不能装错购买摆线轮的时候要检查两片摆线轮是不是一对.摆线轮的制造是以对(即一付)为单位的.购买也是一对或者一付一付的买，每一付的单只摆线针轮不能够换用，而且摆线轮的两片轮在生产过程中是不分开的.一对的概念是两片摆线轮能完全重合(即有钢印字的一面同时向上重叠放置时)，包扩轴承孔，十孔(轴销孔)和外齿型同时完全重合.正面看就像是一片.如果能完全重合，证明是一对，不能重合.说明不是一对，不能用.注意.摆线轮是有反正的.摆线轮上都有标记，安装时有标记的一面必须朝上。每对摆线轮的标记也不同.每个厂家打字号标记的位置不同.国内厂家标记位置一般是重合位置标记，(标志位置重合)，不过也有安装位置标记.无论标记在什么地方，那只是帮助检验是不是一对轮的辅助手段.

福建固控设备定制蜗轮丝杠升降机可普遍用作机械、建筑、化工、医疗等各个行业，能按 程序精确地掌控变更提高或是前进的高度，可使用电动机或是其它动力间接推动，亦可手动。蜗轮丝杠升降机于采用的过程之中会出像一些常用的故障， 小编便作为大家阐述一下蜗轮丝杠升降机常见的的问题，期望对于你有 协助。固控设备柴油机大斜齿轮磨损。通常爆发于立式加装的减速机之上，重要跟润滑油的添加量与润滑油的选择有关。立式加装时，非常难导致润滑剂油油量缺乏，如果减速机暂停运行时，电机与加速机间传动齿轮油外流，车轮得绝不到尊重的润滑剂保护，开启或是运转过程之中得绝不到精确的润滑造成机械磨损而且损毁。蜗轮磨损。蜗轮通常使用锡青铜，匹配的蜗杆材料通常用45钢淬软到HRC45一55,也常见40C:淬硬HRC50一55，经过蜗杆磨床磨削到细糙度RaO. 8 fcm,减速机稳定行驶时，蜗杆便象一把淬硬的“锉刀”，绝不停地锉削蜗轮，使蜗轮造成磨损。通常而言，这种磨损非常快，有些减速机可采用10年超过。假如磨损速度比较慢，要考量减速机的选型与否准确，与否有超负荷行驶，蜗轮蜗杆的材质，装配质量或是采用环境等原因。福建固控设备使用全过程：1、蜗轮丝杆升降机高速轴可两极化两往作业，其功率不准打破1500转/分。2、蜗轮丝杆升降机的作业环境温度为0℃-40℃，如果作业环境温度高于0℃时，发起后有 将润滑油加温至0摄氏度。3、蜗轮丝杆升降机的高速轴和高速轴的轴线有 和衔接部分的轴线坚决圆圈，其差错不得小于所用联轴器的答应值。4、加装糟糕之后的升降机正式采用后，有 展开负荷试飞。负荷试飞先行展开空载作业，无故障时开端读取。分下列四个阶段：阶段载荷作为额外载荷的25%。阶段载荷作为额外载荷的50%。第三阶段载荷作为额外载荷的75%。第四阶段载荷作为额外载荷的100%。每一阶段作业时的油温高不得打破80摄氏度，如果打破之后应立刻检修察看并且推断原因。