青海蜗轮蜗杆减速机定制泥浆振动筛的维护：1、检查插销是否在筛箱两侧的同一位置上。2、使用豫张紧筛网时，检查八个锤式锲块是否卡紧，使用复合钩边筛网时，检查张紧螺母的松紧程度是否一致。3、箱上的胶条和胶板是否磨损和破坏，必要时应更换。4、检查筛网是否翘曲，必要时应修复或更换。5、检查所有的螺母、螺栓、垫片是否松动，尤其是电机上和紧固电机座板上的螺母、螺栓、垫片紧固可靠（每班检查一次），不能有松动现象。 6、两台振动筛最好交替使用，对提高轴承，筛网和其他零部件的寿命将是有益的。 7、停筛时，应及时用清水冲洗筛网，并用毛刷刷干净筛网上的钻井液和嵌在网孔内的砂粒。8、在使用中。有钻井液糊网现象发生，应及时停筛进行洗刷。青海蜗轮蜗杆减速机 9、监听是否有异常声音，尤其是轴承或金属间的碰撞声。10、每工作两个月（运转1400H）后应将电机上每个轴承润滑一次。

目前国际上对于石油钻井固控设备以及固控系统的定义是这样的：对于通过井口携带到地面的钻井液（泥浆）进行净化分离等过程处理回收所使用设备和系统。固控系统可以把通过管道从井口带到地面上的钻井液（泥浆）里面相对比较体积大的钻屑、重晶石以及一些其他的大固体颗粒进行高效的分离处理，获得剔除大固体颗粒的钻井液，这些处理过的钻井液（泥浆）是可以在钻井过程中重复使用的。由此可以降低钻井的投入成本，而且对于环境的保护有很大的作用。我公司目前已在世界各地出售多套石油&天然气钻井固控系统，在这类领域中，我们对于每固控设备做了相应的调整，净化处理处理效果好，而且可以根据客户需求，对整个系统进行调整，满足不同地区客户的使用。

有什么原因会引起拌和器清料困难，你知道吗？拌和臂开裂还可能是因为拌和臂与主轴间的焊缝不牢靠引起的。假如呈现拌和臂开裂或桨叶破碎，则应当即替换，避免引起更大的损坏。当拌和臂焊到拌和轴上时，要确保焊极和地极相互接近，不答应将地极接到机器的底盘上，避免电流经过轴承或动力部分；假如桨叶已过度磨损，使拌和器的拌和半径变小，在出产功率不变的情况下，拌和时的动力耗费将添加，此刻，应替换桨叶。拌和器的桨叶破碎或拌和臂开裂可能是因为进入了料而引起的，尽管依据实验该机能打碎直径150mm的石块（直径60mm以下的料zui牢靠），但频频进入的大料必然对拌和臂或桨叶形成损坏，所以骨料的直径应控制在该机的答应范围内，同时在骨料斗上加栅格板。

减速机的安装和使用，六个方面需要注意 首先，在安装的减速，要特别注意的中心轴的错误驾驶不能超过减速机用于耦合使用补偿。按照要求减速，你可以得到更好的效果，寿命更长的传输。 第二，输出轴齿轮传动部件的安装，您必须注意的软，粗糙禁止使用锤子和其他工具安装操作，最好是使用安装在轴的装配夹具和螺纹螺栓拧到​​压到齿轮传动部件，它可以保护变速箱内部零件不会损坏的实力。 第三，减速机联轴器用于多种类型可选，但最好不要用固定的耦合钢，这种类型的耦合是比较困难的安装，一旦安装不当会增加负载能力，容易导致轴承损坏，甚至造成输出轴断裂。 第四，固定齿轮是非常重要的，以确保顺利和固体一般，我们应该齿轮装在一个基地或基地水平，并名列油箱应排除在外，而冷却空气循环流动。固定齿轮不好，基础不可靠，将造成震动等，将不必要的轴承和齿轮损坏。传动联轴器应必须安装防护装置，如联轴器或齿轮，链轮及其他传动突，，如果更多地使用轴承的径向负荷输出应加强。 第五，减速机的安装位置，以确保工作人员的操作，包括能够方便地关闭游标，通风等塞和放油塞的位置。减速机的安装完成后，检查员应安装在同一个位置的准确性秩序进行全面检查，确定每个紧固件的可靠性。在齿轮运行，但也准备好运行，以消除油箱更换通气塞，孔塞打开油位检查插件螺杆油行的高度，加比油位塞孔螺丝溢出的石油，然后拧紧油塞，以确定正确的位置，你就可以开始试运行。 第六，运行时间不少于两小时的测试设备，标准的正常运行是运行平稳，无振动，无噪音，无泄漏，无冲击，如果有异常情况，应立即拆除。

应变丈量法该办法选用动态应变仪丈量拌和轴的扭矩，并以此来核算拌和设备功率。其基本原理是拌和轴的扭矩巨细与切应变成正比，只需测出拌和轴表面面上切应变巨细，即可核算出扭矩。该办法适用于丈量功率较大的拌和系统。电动机反扭矩丈量法本法适用于规划较小的拌和系统。其作业原理如下：当电动机作业时，作用于电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是巨细持平，方向相反的。 因而，只需测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩，再扣除转子轴承上的冲突扭矩后，即可测得拌和设备的实耗扭矩。由扭矩和拌和转速便能够核算出拌和功率。 转盘固定于电动机的外壳上，电动机和转盘由推力轴承支撑在支架上，电动机外壳（定子）遭到的扭矩由转盘切向引线的拉力构成的力矩所平衡。而拉力的巨细，经过滑轮，由天平上的砝码测出。砝码读数与转盘半径之乘积，即为作用于转子上的扭矩。

丝杆升降机又称螺旋传动机构。它主要用来将旋转运动变换为直线运动或将直线运动变换为旋转运动。有以传递能量为主的（如螺旋压力机、千斤顶等）；也有以传递运动为主的如机床工作台的进给丝杠）；还有调整零件之问相对位置的螺旋传动机构等。丝杆升降机有滑动摩擦机构和滚动摩擦机构之分。滑动丝杠螺母机构结构简单，加工方便，制造成本低，具有自锁功能，但其摩擦阻力矩大、传动效率低（30％——40％）。滚珠丝杠螺母机构虽然结构复杂、制造成本高，不能自锁，但其最大优点是摩擦阻力矩小、传动效率高（92％——98％），精度高，系统刚度好，运动具有可逆性，使用寿命长，因此在机电一体化系统中得到大量广泛应用。